Carpinteria metálica
Lo que vas a conseguir
- Aplicar técnicas y destrezas manuales para realizar operaciones de corte en chapas, perfiles y tubos de acero al carbono con procedimientos de oxicorte y de materiales férreos y no férreos con arco plasma en condiciones de calidad y seguridad.
- Realizar soldaduras por arco eléctrico con electrodos rutilo y básico en chapas y perfiles de acero suave en espesores finos y medios, juntas a tope y en ángulo, en posición horizontal.
- Construir y colocar galerías, vallas, rejas, balcones y escaleras en acero suave, preparando materiales y equipos así como los procesos de construcción y montaje, efectuando operaciones de corte y ensamblado en condiciones de calidad y seguridad.
Temario
MODULO 156 temas
- 1 Seguridad e higiene
- 1.1 Introducción seguridad
- 1.2 Soldadura
- 1.3 Actividades: seguridad e higiene
- 2 Seguridad e higiene
- 2.1 Introducción seguridad e higiene
- 2.2 Actividades: seguridad e higiene
- 3 Características del equipo
- 3.1 Introducción equipo
- 3.2 Actividades: características del equipo
- 4 Fundamentos del oxicorte
- 4.1 Fundamentos del oxicorte
- 4.2 Principios de lavoisier
- 4.3 Actividades: fundamentos del oxicorte
- 5 Tecnología del oxicorte
- 5.1 Oxicorte
- 5.2 Arco de plasma
- 5.3 Actividades: tecnología del oxicorte
- 6 Retrocesos en el oxicorte
- 6.1 Introducción retrocesos en el oxicorte
- 6.2 Actividades: retrocesos en el oxicorte
- 7 Válvulas de seguridad
- 7.1 Introducción válvulas de seguridad
- 7.2 Actividades: válvulas de seguridad
- 8 Defectos del oxicorte
- 8.1 Introducción defectos
- 8.2 Actividades: defectos del oxicorte
- 9 Temperatura de la llama del soplete
- 9.1 Introducción temperatura
- 9.2 Actividades: temperatura de la llama del soplete
- 10 Gases empleados en oxicorte
- 10.1 Gases empleados en oxicorte
- 10.2 Boquillas de caldeo y de corte
- 10.3 Actividades: gases empleados en oxicorte
- 11 Espesor a cortar y velocidad de corte
- 11.1 Introducción espesor
- 11.2 Actividades: espesor a cortar y velocidad de corte
- 12 Técnicas del corte recto, circular, chaflán
- 12.1 Introducción técnicas del corte
- 12.2 Actividades: técnicas del corte recto, circular, chaflán
- 13 Estado plasma de los gases
- 13.1 Estado plasma de los gases
- 13.2 Temperaturas del arco plasma
- 13.3 Actividades: estado plasma de los gases
- 14 Gases plasmágenos
- 14.1 Gases plasmágenos
- 14.2 Electrodos y portaelectrodos
- 14.3 Actividades: gases plasmágenos
- 15 Arco plasma
- 15.1 Arco plasma
- 15.2 Variables fundamentales
- 15.3 Actividades: arco plasma
- 16 Defectología del corte por arco plasma
- 16.1 Introducción defectología del corte
- 16.2 Actividades: defectología del corte por arco plasma
- 16.3 Cuestionario: módulo final
MODULO 240 temas
- 1 Normas de seguridad e higiene
- 1.1 Normas de seguridad e higiene
- 1.2 Normas de seguridad específicas
- 1.3 Prevención y primero auxilios
- 1.4 Actividades: normas de seguridad e higiene
- 2 Medios de protección para la soldadura
- 2.1 Medios de protección
- 2.2 Características de las herramientas manuales
- 2.3 Actividades: medios de protección para la soldadura
- 3 Conceptos básicos de electricidad
- 3.1 Introducción electricidad
- 3.2 Actividades: conceptos básicos de electricidad
- 4 Conocimientos básicos de geometrías
- 4.1 Introducción geometría
- 4.2 Actividades: conocimientos básicos de geometrías
- 5 Conocimientos de los aceros para soldaduras
- 5.1 Introducción aceros
- 5.2 Actividades: conocimientos de los aceros para soldaduras
- 6 Normas sobre preparaciones de bordes
- 6.1 Normas
- 6.2 Material de aportación
- 6.3 Actividades: normas sobre preparaciones de bordes
- 7 Tecnología de la soldadura por arco
- 7.1 Introducción tecnología de la soldadura
- 7.2 Normas
- 7.3 Actividades: tecnología de la soldadura por arco
- 8 Métodos de soldadura continua y discontinua
- 8.1 Métodos de soldaduras
- 8.2 Soldabilidad de los aceros al carbono
- 8.3 Zonas de la unión soldada
- 8.4 Actividades: métodos de soldadura continua y discontinua
- 9 Defectos externos e internos de la soldadura
- 9.1 Defectos de la soldadura
- 9.2 Secuencias y métodos operativos según tipo de junta
- 9.3 Actividades: defectos externos e internos de la soldadura
- 10 Dilataciones y contracciones
- 10.1 Dilataciones y contracciones
- 10.2 Deformaciones y tensiones
- 10.3 Actividades: dilataciones y contracciones
- 10.4 Cuestionario: módulo final
MODULO 343 temas
- 1 Máquinas empleadas en la carpintería de acero
- 1.1 Introducción máquinas empleadas
- 1.2 Elementos de sujeción y herramientas manuales
- 1.3 Elementos de sujeción y herramientas manuales(ii)
- 1.4 Elementos de sujeción y herramientas manuales (iii)
- 1.5 Mantenimiento
- 1.6 Actividades: máquinas empleadas en la carpintería de acero
- 2 Afilado de brocas y velocidades de corte
- 2.1 Brocas
- 2.2 Elementos de corte
- 2.3 ángulo de la punta
- 2.4 Refrigeración y lubricación
- 2.5 Defectos en el trabajo de las brocas mal afiladas
- 2.6 Actividades: afilado de brocas y velocidades de corte
- 3 Discos de corte y desbaste
- 3.1 Introducción discos
- 3.2 Discos de corte
- 3.3 Discos de desbaste
- 3.4 Rigurosa fabricación
- 3.5 Seguridad en la operación de discos
- 3.6 Actividades: discos de corte y desbaste
- 4 Sistemas de roscas y tornillos
- 4.1 Características de los tornillos
- 4.2 Tipos de tornillos
- 4.3 Tornillo con rosca para madera
- 4.4 Los diferentes tipos de cabeza pueden tener
- 4.5 Tornillos tirafondos para paredes y madera din-571
- 4.6 Autorroscantes y autoperforantes
- 4.7 Tornillos de rosca cilíndrica para uniones metálicas
- 4.8 Actividades: sistemas de roscas y tornillos
- 5 Remaches
- 5.1 Introducción remaches
- 5.2 Partes de un remache o roblón
- 5.3 Tipos de remaches o roblón
- 5.4 Cómo se usa un remache o roblón
- 5.5 Recomendaciones al momento de usar un remache
- 5.6 Actividades: remaches
- 6 Tratamientos superficiales de los aceros
- 6.1 Introducción tratamientos superficiales
- 6.2 Tratamientos térmicos
- 6.3 Tratamientos termoquímicos
- 6.4 Actividades: tratamientos superficiales de los aceros
- 6.5 Cuestionario: módulo final
- Centro autorizado SEPE · FUNDAE
- Gestionamos la bonificación de principio a fin
Cursos relacionados
Preparador cosedor de cuero y napa
Este curso permite adquirir los conocimientos necesarios para el buen desempeño de un oficio. Se exponen conocimientos generales de la materia, al igual que trata de forma específica, de conceptos imprescindibles para una buena conclusión de trabajos en el mundo laboral. Este curso, pretende consolidar y mejorar los conocimientos sobre el oficio concreto.
Pintor y prevención en obra
Cada profesión tiene sus técnicas operativas y procedimientos. Este programa formativo perteneciente al área de oficios centra su atención en el conocimiento de las particularidades de la materia objeto de estudio, siempre desde un punto de vista teórico-práctico de cara a que quien lo cursa progrese profesionalmente. Como complemento a la especialidad descrita se incluye un programa formativo general sobre Prevención de Riesgos Laborales específicos y su prevención en obras.
Pintor
Este curso permite adquirir los conocimientos necesarios para el buen desempeño de un oficio. Se exponen conocimientos generales de la materia, al igual que trata de forma específica, de conceptos imprescindibles para una buena conclusión de trabajos en el mundo laboral. Este curso, pretende consolidar y mejorar los conocimientos sobre el oficio concreto.
Marinería embragado de cargas y comunicación gruista
El presente curso trata de informar a los trabajadores que trabajan en el entorno de las grúas, siendo sus cometidos el embragado de cargas y la comunicación con los gruistas. En ningún caso esta información puede dar lugar a la acreditación de dichos trabajadores como gruistas ya que la legislación en la materia determina específicamente las entidades, temarios y profesores que han de tener las entidades que cualifican como gruistas, así como las condiciones y protocolos de vigilancia especifica de la salud que dichos trabajadores han de superar. El objetivo de este curso, por tanto, es mostrar los riesgos laborales, las medidas preventivas, las normas de seguridad y las maniobras prohibidas a la hora de preparar una carga para su izado por medios mecánicos utilizando generalmente eslingas.