Curso Soldadura con arcos bajo gas protector con electrodo combustible
Horas: 60 Horas
Categoria: Soldadura oxigas y soldadura mig mag
Objetivo del curso: Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG/MAG) y proyecciones térmicas con arco.

Indice:

      PROCESOSDE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES

      1seguridad en corte de chapas y perfiles metálicos
    • 1.1las medidas de prevención
    • 1.2actividades: seguridad en corte de chapas y perfiles metálicos
      2corte de chapas – perfiles oxicorte
    • 2.1fundamentos del oxicorte
    • 2.2equipo y elementos auxiliares
    • 2.3las técnicas operativas con oxicorte
    • 2.4defectos oxicorte
    • 2.5el mantenimiento básico
    • 2.6corte de chapas y tubos oxidantes
    • 2.7actividades: corte de chapas – perfiles oxicorte
      3corte de chapas y perfiles – arcoplasma
    • 3.1fundamentos del arcoplasma
    • 3.2las características del equipo
    • 3.3las técnicas operativas con arcoplasma
    • 3.4defectos arcoplasma
    • 3.5el mantenimiento básico
    • 3.6corte de chapas y tubos con arcoplasma
    • 3.7actividades: corte de chapas y perfiles – arcoplasma
      4corte de chapas y perfiles – arcoaire
    • 4.1bordes de soldadura – resanado de piezas defectuosas
    • 4.2características equipo y elementos auxiliares
    • 4.3técnicas operativas con arcoaire
    • 4.4defectos del corte – arco aire
    • 4.5un mantenimiento básico
    • 4.6práctica de corte por arco aire
    • 4.7actividades: corte de chapas y perfiles – arcoaire
      5corte mecánico – chapas y perfiles
    • 5.1práctica del corte mecánico
    • 5.2actividades: corte mecánico – chapas y perfiles
      6las máquinas de corte
    • 6.1las máquinas de corte por lectura óptica
    • 6.2las máquinas tipo pórtico automatizadas con cnc
    • 6.3elementos de una instalación automática
    • 6.4actividades: las máquinas de corte
    • 6.5cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 1 – SOLDADURA MAG DE CHAPAS DE ACERO AL CARBONO
      1la simbología en soldadura
    • 1.1simbología en soldadura
    • 1.2actividades: la simbología en soldadura
      2interpretación planos de soldadura
    • 2.1sistemas representación gráfica
    • 2.2estudios de vistas de un objeto en un dibujo
    • 2.3tipos de línea en planos
    • 2.4representación de cortes y secciones
    • 2.5acotado en el dibujo
    • 2.6escalas usuales
    • 2.7las tolerancias
    • 2.8el croquizado de piezas
    • 2.9simbología en los planos
    • 2.10tipos de formatos y cajetines de planos
    • 2.11representación de elementos normalizados
    • 2.12representación de materiales
    • 2.13representación de tratamientos térmicos y superficiales
    • 2.14lista de materiales
    • 2.15aplicación práctica de interpretación de planos de soldadura
    • 2.16actividades: interpretación planos de soldadura
      3tecnología de soldeo mag
    • 3.1fundamentos de la soldadura mag
    • 3.2ventajas y limitaciones del proceso
    • 3.3normativa aplicable al proceso
    • 3.4características de las formas de transferencia
    • 3.5gases de protección
    • 3.6hilos
    • 3.7parámetros principales a regular en la soldadura mag
      4equipos de soldeo mag
    • 4.1elementos de la instalación de soldadura mag
    • 4.2mantenimiento del equipo de soldeo mag
    • 4.3útiles de sujeción
      5técnicas operativas de soldeo mag
    • 5.1formas de las juntas
    • 5.2selección de la forma de transferencia
    • 5.3regulación de los parámetros en la soldadura mag de chapas
    • 5.4inclinación de la pistola
    • 5.5sentido de avance en aportación de material
    • 5.6distancia pistola-pieza
    • 5.7soldeo en las diferentes posiciones de soldadura
    • 5.8distribución de los cordones
    • 5.9tratamientos presoldeo y postsoldeo
    • 5.10soldeo de chapas de acero al carbono
    • 5.11actividades: técnicas operativas de soldeo mag
      6defectos de soldadura mag
    • 6.1inspección visual de la soldadura
    • 6.2ensayos utilizados
    • 6.3causas y correcciones de los defectos
    • 6.4actividades: defectos de soldadura mag
      7normativa de prevención de riesgos
    • 7.1evaluación de riesgos en el soldeo mag
    • 7.2normas de seguridad y elementos de protección
    • 7.3utilización de equipos de protección individual
    • 7.4gestión medioambiental
    • 7.5actividades: normativa de prevención de riesgos
    • 7.6cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 2 – SOLDADURA MAG DE ESTRUCTURAS DE ACERO AL CARBONO
      1técnicas operativas de soldeo mag
    • 1.1formas de las juntas
    • 1.2instalación y mantenimiento básico del equipo de soldeo mag
    • 1.3instalación de los útiles de sujeción
    • 1.4selección de la forma de transferencia
    • 1.5regulación de los parámetros en la soldadura mag
    • 1.6inclinación de la pistola
    • 1.7sentido de avance en aportación de material
    • 1.8distancia pistola-pieza
    • 1.9soldeo en las diferentes posiciones de soldadura
    • 1.10distribución de los cordones
    • 1.11tratamientos presoldeo y postsoldeo
    • 1.12soldeo de chapas de acero al carbono
    • 1.13actividades: técnicas operativas de soldeo mag
      2técnicas operativas de soldeo mag de tubos
    • 2.1formas de las juntas
    • 2.2instalación y mantenimiento básico del equipo de soldeo mag
    • 2.3instalación de los útiles de sujeción
    • 2.4selección de la forma de transferencia
    • 2.5regulación de los parámetros en la soldadura mag
    • 2.6inclinación de la pistola
    • 2.7sentido de avance en aportación de material
    • 2.8distancia pistola-pieza
    • 2.9soldeo en las diferentes posiciones de soldadura
    • 2.10distribución de los cordones
    • 2.11tratamientos presoldeo y postsoldeo
    • 2.12soldeo de chapas de acero al carbono
    • 2.13actividades: técnicas operativas de soldeo mag de tubos
      3defectos de soldadura mag
    • 3.1inspección visual de la soldadura
    • 3.2ensayos utilizados
    • 3.3causas y correcciones de los defectos
    • 3.4actividades: defectos de soldadura mag
      4normativa de prevención de riesgos
    • 4.1evaluación de riesgos en el soldeo mag
    • 4.2normas de seguridad y elementos de protección
    • 4.3utilización de equipos de protección individual
    • 4.4gestión medioambiental
    • 4.5actividades: normativa de prevención de riesgos
    • 4.6cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 3 – SOLDADURA MIG DE ACERO INOXIDABLE Y ALUMINIO
      1tecnología de soldeo mig
    • 1.1fundamentos de la soldadura mig
    • 1.2ventajas y limitaciones del proceso
    • 1.3aplicaciones del proceso
    • 1.4analogías y diferencias entre mig y mag
    • 1.5normativa aplicable al proceso
    • 1.6material base en el soldeo mig
    • 1.7material base en el soldeo mig – aluminio
    • 1.8actividades: tecnología de soldeo mig
      2proceso de soldeo mig para acero inoxidable
    • 2.2preparación de las uniones a soldar
    • 2.3método de punteado y su proceso de ejecución
    • 2.4elementos de la instalación de soldadura mig
    • 2.5instalación, puesta a punto y manejo
    • 2.6mantenimiento de primer nivel
    • 2.7útiles de sujeción
    • 2.8tipos de gases inertes utilizados
    • 2.9tipos de mezclas de gases utilizados
    • 2.10tipos de hilos utilizados
    • 2.11formas de transferencia
    • 2.12parámetros en la soldadura mig de acero inoxidable
    • 2.13selección del material de aporte
    • 2.14soldeo en las diferentes posiciones de soldadura
    • 2.15técnica para el control de temperatura
    • 2.16distribución de los cordones
    • 2.17medidas de limpieza
    • 2.18medidas para evitar la contaminación y corrosión
    • 2.19tipos de defectos más comunes
    • 2.20soldeo de chapas, perfiles y tubos
    • 2.21actividades: proceso de soldeo mig para acero inoxidable
      3proceso de soldeo mig para aluminio
    • 3.1normas sobre la preparación de chaflanes
    • 3.2preparación de las uniones a soldar
    • 3.3método de punteado y su proceso de ejecución
    • 3.4elementos de la instalación de soldadura mig para aluminio
    • 3.5instalación, puesta a punto y manejo
    • 3.6mantenimiento de primer nivel
    • 3.7útiles de sujeción
    • 3.8tipos de gases inertes utilizados
    • 3.9tipos de hilos utilizados
    • 3.10formas de transferencia
    • 3.11parámetros en la soldadura mig de aluminio
    • 3.12selección del material de aporte
    • 3.13soldeo en las diferentes posiciones de soldadura
    • 3.14distribución de los cordones
    • 3.15medidas de limpieza
    • 3.16medidas de limpieza en la preparación
    • 3.17ensayo del cordón de soldadura
    • 3.18tipos de defectos más comunes
    • 3.19soldeo de chapas, perfiles y tubos
    • 3.20actividades: proceso de soldeo mig para aluminio
      4proceso de proyección térmica por arco
    • 4.1proceso de proyección térmica por arco
    • 4.2normativa de prevención de riesgos
    • 4.3actividades: proceso de proyección térmica por arco
    • 4.4cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 4 – SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR
      1proceso de soldeo con hilo tubular
    • 1.1fundamento del proceso
    • 1.2ventajas del uso del hilo tubular
    • 1.3metales base para el soldeo fcaw
    • 1.4métodos de protección de arco
    • 1.5hilos tubulares
    • 1.6gases de protección
    • 1.7actividades: proceso de soldeo con hilo tubular
      2equipos de soldeo con alambre tubular
    • 2.1elementos que componen la instalación
    • 2.2instalación, puesta en marcha y manejo de la instalación
    • 2.3mantenimiento de primer nivel del equipo y maquinaria
    • 2.4actividades: equipos de soldeo con alambre tubular
      3soldeo con alambre tubular
    • 3.1formas de las juntas
    • 3.2regulación de los parámetros principales
    • 3.3inclinación y dirección de avance de pistola
    • 3.4técnicas de soldeo
    • 3.5limpieza de escorias
    • 3.6generación de humos
    • 3.7tratamiento presoldeo y postsoldeo
    • 3.8soldeo de chapas con alambre tubular
    • 3.9actividades: soldeo con alambre tubular
      4defectos en la soldadura con alambre tubular
    • 4.1inspección visual de las soldaduras
    • 4.2ensayos utilizados para la detección de errores
    • 4.3causas y correcciones de los defectos
      5.1evaluación de riesgos en el soldeo
    • 5.2normas de seguridad y elementos de protección
    • 5.3utilización de equipos de protección individual
    • 5.4gestión medioambiental
    • 5.5cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 5
    • 5.6cuestionario: cuestionario módulo 2 –

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