Horas: 60 Horas
Categoria: Mecanizado por arranque de viruta
Objetivo del curso: Mecanizar los productos por arranque de viruta.

Indice:

      1interpretación de documentación técnica para el mecanizado
    • 1.1planos
    • 1.2catálogos comerciales de herramientas
    • 1.3procesos de mecanizado
    • 1.4actividades: interpretación de documentación técnica para el mecanizado
      2selección de la materia primera para el mecanizado
    • 2.1características mecánicas
    • 2.2por sus aplicaciones
    • 2.3presentación comercial de los materiales
    • 2.4material en preforma fundido
    • 2.5materia prima forjada
    • 2.6actividades: selección de la materia primera para el mecanizado
      3máquinas herramientas para el mecanizado
    • 3.1tornos
    • 3.2disposición de engranajes en la caja norton
    • 3.3fresadora
    • 3.4operaciones principales
    • 3.5taladradora
    • 3.6punteadora
    • 3.7actividades: máquinas herramientas para el mecanizado
      4accesorios auxiliares de las máquinas herramienta
    • 4.1sistemas de fijación de piezas
    • 4.2sistema de fijación de herramientas en la fresadora
    • 4.3elección de sistemas de centrado
    • 4.4dispositivos de las máquinas herramienta
    • 4.5actividades: accesorios auxiliares de las máquinas herramienta
      5afilado y adaptación de herramientas para el mecanizado
    • 5.1tipos de máquina
    • 5.2técnicas de afilado
    • 5.3elección de piedras de afilado
    • 5.4ángulos de herramientas
    • 5.5actividades: afilado y adaptación de herramientas para el mecanizado
      6mantenimiento de máquinas
    • 6.1introducción
    • 6.2objetivo de la lubricación
    • 6.3clasificación de los productos lubricantes
    • 6.4normas básicas para el engrase
    • 6.5sistemas de engrase
    • 6.6actividades: mantenimiento de máquinas
    • 6.7cuestionario: cuestionario módulo 3 unidad 1 – COMPROBACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DEL PROGRAMA CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
      1funciones básicas de programación con cnc
    • 1.1estructura de programa cnc
    • 1.2identificación de las funciones relacionadas
    • 1.3interpolaciones circulares
    • 1.4significación de las funciones m
    • 1.5funciones genérica
    • 1.6fabricante
    • 1.7actividades: funciones básicas de programación con cnc
      2utilización de ordenadores a nivel usuario
    • 2.1entorno de windows y ms dos
    • 2.2gestión de carpetas o directorios
    • 2.3reenumerar archivos
    • 2.4copiar archivos a unidades extraíbles
    • 2.5configuración de programas de comunicación
    • 2.6actividades: utilización de ordenadores a nivel usuario
      3modos de operación en máquinas cnc
    • 3.1manual
    • 3.2mdi
    • 3.3editor
    • 3.4simulación gráfica
    • 3.5automático
    • 3.6comunicación
    • 3.7actividades: modos de operación en máquinas cnc
      4introducción y modificación de programas de cnc
    • 4.1acceso a pantallas
    • 4.2modificación de datos en programa
    • 4.3tabla de orígenes
    • 4.4tabla de correctores
    • 4.5botonera y teclas del panel control de mando
    • 4.6actividades: introducción y modificación de programas de cnc
      5medidas correctoras en la detección de errores
    • 5.1análisis de las causas que producen el error
    • 5.2errores dimensionales
    • 5.3geométricos
    • 5.4calidad superficial
    • 5.5deformaciones
    • 5.6actividades: medidas correctoras en la detección de errores
      6registros e informes
    • 6.1registros e informes
    • 6.2actividades: registros e informes
    • 6.3cuestionario: cuestionario módulo 3 unidad 2 – VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
      1metrología
    • 1.2técnicas de medición
    • 1.3útiles de medición y comparación
    • 1.4útiles de medición directa
    • 1.5instrumentos de comparación
    • 1.6instrumentos de verifación
    • 1.7actividades: metrología
      2técnicas para la verificación del producto mecanizado
    • 2.1signos de mecanizado y acabado superficial
    • 2.2tipos de superficies
    • 2.3acabado superficial, parámetros de rugosidad media y máxima
    • 2.4actividades: técnicas para la verificación del producto mecanizado
      3control de calidad del producto mecanizado
    • 3.1introducción
    • 3.2pautas de control
    • 3.3procesos estadísticos y generación de informes
    • 3.4conceptos básicos
    • 3.5representación gráfica
    • 3.6defectos típicos de calidad que representan las piezas
    • 3.7actividades: control de calidad del producto mecanizado
    • 3.8cuestionario: cuestionario módulo 3 unidad 3 – PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
      1conceptos sobre seguridad y salud en el trabajo
    • 1.1trabajo y salud
    • 1.2riesgos profesionales
    • 1.3consecuencias y daños del trabajo
    • 1.4marco normativo en materia de prevención
    • 1.5organismos públicos
    • 1.6actividades: conceptos sobre seguridad y salud en el trabajo
      2riesgos y su prevención
    • 2.1riesgos en el manejo de herramientas
    • 2.2riesgos en la manipulación de sistemas
    • 2.3riesgos en mantenimiento y transporte de cargas
    • 2.4los riesgos asociados al medio de trabajo
    • 2.5riesgos de la carga de trabajo
    • 2.6protección de la seguridad y saludo de los trabajadores
    • 2.7accidentes de trabajo
    • 2.8evaluacion del accidentado
    • 2.9los primeros auxilios
    • 2.10medidas de socorrismo
    • 2.11posibles situaciones de emergencia
    • 2.12planes de emergencias
    • 2.13información para la actuación de emergencia
    • 2.14actividades: riesgos y su prevención
      3prevención de riesgos en el mecanizado
    • 3.1riesgos en manipulación y almacenaje
    • 3.2riesgos de instalaciones
    • 3.3seguridad en las máquinas
    • 3.4contactos con algunas sustancias corrosivas
    • 3.5los equipos de protección colectiva
    • 3.6los equipos de protección individual
    • 3.7actividades: prevención de riesgos en el mecanizado
    • 3.8cuestionario: cuestionario módulo 3 unidad 4
    • 3.9cuestionario: cuestionario módulo 3 –

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