Horas: 50 Horas
Categoria: Planificación y control del área de carroceria
Objetivo del curso: Planificar los procesos de reparación de estructuras de vehículos, controlando la ejecución de los mismos.

Indice:

      1geometría espacial de vehículos, principios del estiraje
    • 1.1sistemas de fuerzas, composición y descomposición
    • 1.2resultante y momentos resultantes
    • 1.3representación gráfica, simbología y normalización
    • 1.4técnicas de medición y embutición
    • 1.5procesos de estampación y ensamblaje
    • 1.6tipos de carrocerías y bastidores
    • 1.7tipos de daños
    • 1.8actividades: geometría espacial de vehículos, principios del estiraje
      2equipos y útiles necesarios en la verificación
    • 2.1elevador
    • 2.2galgas de nivel
    • 2.3medidor universal
    • 2.4metro
    • 2.5compás de varas
    • 2.6función y características del alineador
    • 2.7útiles para el movimiento de estructuras deformadas
    • 2.8actividades: equipos y útiles necesarios en la verificación
      3métodos y técnicas en los procesos de verificación. técnicas de diagnóstico
    • 3.1métodos y técnicas en los procesos de verificación. técnicas de diagnóstico
    • 3.2técnicas de verificación de elementos estructurales
    • 3.3método de verificación estructural en habitáculos de puertas
    • 3.4técnicas de control de deformaciones estructurales
    • 3.5método de control de habitáculos de capó y maletero
    • 3.6actividades: métodos y técnicas en los procesos de verificación. técnicas de diagnóstico
    • 3.7cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 1 – REPARACIÓN O SUSTITUCIÓN DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE VEHÍCULOS
      1conceptos asociados a la interpretación técnica del manual
    • 1.1conceptos asociados a la interpretación técnica del manual
    • 1.2método de utilización del manual del fabricante
    • 1.3realización de croquis de fabricantes
    • 1.4teoría de deformabilidad y conformabilidad
    • 1.5tipos de técnicas de unión
    • 1.6actividades: conceptos asociados a la interpretación técnica del manual
      2bancadas para la conformación de estructuras
    • 2.1bancadas para la conformación de estructuras
    • 2.2colocación de tiros y contratiros
    • 2.3técnicas de anclaje
    • 2.4técnicas de estirado de carrocerías
    • 2.5aplicación de fuerzas
    • 2.6aplicación de los ángulos de tiro
    • 2.7colocación de gatos hidráulicos de tiro
    • 2.8actividades: bancadas para la conformación de estructuras
      3documentación técnica de las estructuras del vehículo
    • 3.1simbología del fabricante del vehículo
    • 3.2simbología del fabricante de la bancada
    • 3.3fichas de control de las torretas de suspensión
    • 3.4actividades: documentación técnica de las estructuras del vehículo
      4herramientas en el posicionamiento y control de estructuras
    • 4.1mordaza de anclaje universal
    • 4.2puntero pantográfico
    • 4.3útiles de la bancada por control positivo
    • 4.4cadenas homologadas por el fabricante
    • 4.5mordazas de estiraje
    • 4.6pinzas para tracción
    • 4.7accesorio de tracción manual para las torretas mcpherson
    • 4.8eslingas de seguridad
    • 4.9actividades: herramientas en el posicionamiento y control de estructuras
    • 4.10cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 2 – PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO DE CARROZADOS Y REFORMAS DE IMPORTANCIA
      1planificación y desarrollo
    • 1.1planificación y desarrollo
    • 1.2organización del taller, planificación
    • 1.3instalaciones generales del taller
    • 1.4planificación de la estructura de trabajo
    • 1.5método de control de los ratios operativos
    • 1.6método de organización del área de recambios
    • 1.7sistemas informáticos asociados a la planificación
    • 1.8actividades: planificación y desarrollo
      2métodos y técnicas en la selección de información
    • 2.1método de elaboración de croquis y planos
    • 2.2uso de la información del fabricante
    • 2.3programas informáticos,utilización y dominio
    • 2.4actividades: métodos y técnicas en la selección de información
      3operatividad final de la reforma
    • 3.1técnica de comprobación de los diferentes recambios
    • 3.2verificación de los sistemas mecánicos
    • 3.3comprobación del aspecto y calidad
    • 3.4actividades: operatividad final de la reforma
    • 3.5cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 3
    • 3.6cuestionario: cuestionario módulo 2 –

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